數(shù)據(jù)加持，衣料主動(dòng)找人；智能改造，產(chǎn)線精準(zhǔn)喂料；綠色提升，降本降耗又降碳……近日，在江蘇省無(wú)錫市，記者走訪多家制造企業(yè)看到，雖然當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨多重壓力，但這里的智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色化提升步伐沒有停歇，相反在負(fù)重加速推進(jìn)。
智能改造“加速跑”
【資料圖】
走進(jìn)紅豆集團(tuán)男裝工廠，記者看到衣料沿著吊掛線有序流轉(zhuǎn)，能主動(dòng)找到對(duì)應(yīng)操作工；操作臺(tái)猶如安裝了大腦，能根據(jù)工人不良率自動(dòng)停機(jī)，并播放視頻對(duì)其培訓(xùn)；旁邊無(wú)人搬運(yùn)車來(lái)回穿梭，精準(zhǔn)配送物料，還能引導(dǎo)產(chǎn)線動(dòng)態(tài)調(diào)整。
紅豆男裝西服廠負(fù)責(zé)人潘家祥介紹，這條5G智能生產(chǎn)線于2021年8月建成。之前，年產(chǎn)80萬(wàn)套西服需要工人近1000人，現(xiàn)在僅需600人，且個(gè)性定制、團(tuán)購(gòu)定制與批量生產(chǎn)可混流自由切換。
在一汽解放發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部惠山智能工廠，記者看到約5萬(wàn)平方米的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，僅有少量工人在顯示屏前操作。1000多種零部件來(lái)回傳送，各環(huán)節(jié)生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)采集，每個(gè)成品套件貼一張二維碼，一掃能實(shí)現(xiàn)小到一枚鉚釘?shù)乃菰础?/p>
該工廠負(fù)責(zé)人張立告訴記者，工廠于2019年完成智能改造，投資近1億元。改造后，工廠平均每110秒就能下線一臺(tái)重型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，企業(yè)產(chǎn)能提升約52%，年均降本超2100萬(wàn)元。
“無(wú)錫制造業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型正處于‘加速跑’階段?！睙o(wú)錫市工信局智能制造推進(jìn)處副處長(zhǎng)李士杰說，經(jīng)調(diào)查，無(wú)錫90%以上的企業(yè)有智能化改造意愿，近年來(lái)類似紅豆、一汽錫柴這樣的智能制造車間不斷涌現(xiàn)。
多項(xiàng)重要指標(biāo)表明無(wú)錫正向“智造”高地大踏步邁進(jìn)。據(jù)無(wú)錫市工信局提供的數(shù)據(jù)，截至去年底，無(wú)錫已有“燈塔工廠”2家、國(guó)家級(jí)智能制造標(biāo)桿企業(yè)3家、國(guó)家級(jí)特色專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)4個(gè)、省級(jí)智能車間200個(gè)。
另?yè)?jù)中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院最新發(fā)布的《智能制造發(fā)展指數(shù)報(bào)告（2021）》，在參與國(guó)家智能制造能力成熟度自診斷的城市中，無(wú)錫成熟度二級(jí)及以上企業(yè)數(shù)量位居首位。
以智謀質(zhì)“持續(xù)推”
無(wú)錫普天鐵芯股份有限公司今年摘獲國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)稱號(hào)，其鐵芯制造工廠如夢(mèng)幻中的“未來(lái)工廠”——材料放進(jìn)庫(kù)，末端產(chǎn)品就自動(dòng)產(chǎn)出，而且包裝完備。國(guó)內(nèi)多家知名大型鋼鐵企業(yè)都曾慕名前來(lái)參觀學(xué)習(xí)。
“這是我們持續(xù)推進(jìn)智能化改造的結(jié)果?！逼仗扈F芯股份有限公司副董事長(zhǎng)梁林秋說，“我們從2015年起，集中3年時(shí)間進(jìn)行投入，現(xiàn)在還在持續(xù)不斷調(diào)整改造，累計(jì)花了約3億元?！?/p>
梁林秋告訴記者，如今公司工藝質(zhì)量提升約70%，訂單交付率上升50%，去年產(chǎn)值16億元，人均產(chǎn)值較改造前提高達(dá)10倍。生產(chǎn)單位數(shù)量的鐵芯消耗的材料、能源都有較大幅度下降，這兩年企業(yè)利潤(rùn)和出口額平均增長(zhǎng)率分別達(dá)175%和282%。
普天鐵芯智能化改造歷程是無(wú)錫持續(xù)推進(jìn)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的縮影。2015年，無(wú)錫就出臺(tái)了《關(guān)于以智能化綠色化服務(wù)化高端化為引領(lǐng)全力打造無(wú)錫現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展新高地的意見》，之后又出臺(tái)《關(guān)于加快推進(jìn)智能制造的實(shí)施意見》《關(guān)于大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深入推進(jìn)智能制造的政策意見》，還連續(xù)制定3個(gè)“三年行動(dòng)計(jì)劃”，持續(xù)深入推進(jìn)制造業(yè)智能化。
“堅(jiān)持不懈推進(jìn)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是落實(shí)中央要求，是無(wú)錫現(xiàn)實(shí)需要，也是謀取高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路?！睙o(wú)錫市委書記杜小剛說。
無(wú)錫歷史上是工商名城，改革開放后成為蘇南模式發(fā)源地，制造業(yè)快速崛起，成為長(zhǎng)三角制造重鎮(zhèn)，現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)8萬(wàn)多家，其中規(guī)上工業(yè)企業(yè)超7000家。然而，無(wú)錫總面積僅4600平方公里，且水域、山區(qū)、丘陵等占據(jù)2000多平方公里，開發(fā)強(qiáng)度高，又瀕臨太湖、長(zhǎng)江，環(huán)境約束緊，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，加速推進(jìn)智能化、數(shù)字化、綠色化勢(shì)在必行。
也正得益于持續(xù)推進(jìn)智能化改造，無(wú)錫城市能級(jí)不斷上升，去年GDP總量超1.4萬(wàn)億元，人均GDP高居全國(guó)萬(wàn)億級(jí)GDP城市之首，在江蘇省內(nèi)被視為“高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)跑城市”。
三年行動(dòng)“再加力”
華中科技大學(xué)無(wú)錫研究院丁漢院士團(tuán)隊(duì)今年承擔(dān)了無(wú)錫市一項(xiàng)重要任務(wù)，為數(shù)百家制造企業(yè)進(jìn)行“體檢”，幫助其查找生產(chǎn)短板，診斷其智能化水平并提供技術(shù)“藥方”。
丁漢院士團(tuán)隊(duì)于2012年被引入無(wú)錫，2020年獲無(wú)錫“太湖人才計(jì)劃”1億元頂格支持，主要為企業(yè)提供技術(shù)開發(fā)、診斷、咨詢等服務(wù)。比如，無(wú)錫中車時(shí)代智能裝備有限公司新近投產(chǎn)的智能制造項(xiàng)目，運(yùn)用了研究團(tuán)隊(duì)“共融機(jī)器人”等理念成果，能大幅提升高鐵車體、客車車廂、風(fēng)電葉片等大型復(fù)雜構(gòu)件的磨拋加工效率。
“我們今年要完成的這項(xiàng)任務(wù)，是無(wú)錫第3輪‘三年行動(dòng)計(jì)劃’重要內(nèi)容之一?！比A中科技大學(xué)無(wú)錫研究院副院長(zhǎng)浦棟麟說。
無(wú)錫今年初出臺(tái)《無(wú)錫市加快智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型綠色化提升推動(dòng)制造業(yè)降本降耗降碳三年行動(dòng)計(jì)劃（2022-2024年）》，擬定了一系列推動(dòng)企業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色化提升的任務(wù)，明確將開展千企畫像、千企改造、千企領(lǐng)航、千企上云、千企轉(zhuǎn)型、千企創(chuàng)新等工程。
無(wú)錫市委副書記、市長(zhǎng)趙建軍表示，要引育一批專業(yè)性強(qiáng)、行業(yè)特色明顯的智能制造系統(tǒng)集成服務(wù)商，充分挖掘企業(yè)改造需求，提供豐富多樣的服務(wù)方案，特別要多推出投入小、見效快的改造項(xiàng)目，以智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)際成效不斷提高企業(yè)獲得感、滿足感。
無(wú)錫新一輪“三年行動(dòng)計(jì)劃”還把“三降”——增效降本、節(jié)能降耗、減排降碳作為核心目標(biāo)，明確提出到2024年，全市單位工業(yè)增加值能耗降低16%、單位工業(yè)增加值二氧化碳排放顯著下降，實(shí)現(xiàn)智能制造標(biāo)桿累計(jì)達(dá)6000個(gè)、綠色制造標(biāo)桿達(dá)160個(gè)。
浦棟麟說，無(wú)錫智能化改造開始早，政府引導(dǎo)有力，企業(yè)家敢于上新，原本就有比較優(yōu)勢(shì)。新一輪“三年行動(dòng)計(jì)劃”再度加力，必將推動(dòng)無(wú)錫智能化、數(shù)字化、綠色化走向一個(gè)新的高度。（記者朱國(guó)亮、何磊靜）
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